Причини подряпин на поверхні металевих штампованих деталей

Штампування металу іноді називають листовим формуванням, але є невелика різниця. Під так званим листовим формуванням розуміється використання в якості сировини листових матеріалів, тонкостінних труб, тонких профілів тощо. Метод формування пластичної обробки разом називається листовим формуванням. У цей час деформація в напрямку товстої пластини, як правило, не враховується. Отже, що стало причиною подряпин на поверхні в процесі використаннячастина для штампування металуs? Давайте розглянемо наступні моменти:

1. Під час безперервного згинання м’яких матеріалів, таких як сплави міді та алюмінію, частинки металу або накип легко прилипають до поверхні робочої частини, спричиняючи великі подряпини на деталі. У цей час слід ретельно проаналізувати і вивчити форму робочої частини. Змащувальна олія та інші умови роблять заготовки краще, щоб не з'являлися частинки і накип, і навіть подряпини.

2. Коли напрямок вигину металевого штампування паралельний напрямку прокатки матеріалу, на поверхні заготовки з’являться тріщини, що погіршить якість поверхні заготовки. Коли штампування та згинання металу виконуються у двох або більше місцях, кут між напрямком штампування та згинання металу та напрямком прокатки має бути максимально можливим. Причини подряпин на поверхніштампування металевих деталей.
3. Коли поверхня задирок використовується як зовнішня поверхня для штампування та згинання металу, деталі схильні до тріщин і подряпин; отже, поверхню задирок слід використовувати як внутрішню поверхню металевого штампування та згинання, коли метал штампується та згинається.

4. Радіус кута матриці занадто малий, і на частинах згинання металевого штампування з’являються сліди ударів. Відполіруйте матрицю та збільште радіус кута матриці, щоб уникнути подряпин на металевих штампованих і згинальних частинах.

5. Зазор між опуклою і увігнутою формами не повинен бути занадто малим. Занадто малий зазор спричинить потоншення та подряпини. У процесі штампування завжди перевіряйте зміну зазору форми.

6. Якщо глибина штампу в увігнуту форму занадто велика, поверхня деталі буде подряпана. Тому глибину штампу у увігнуту форму слід належним чином зменшити, забезпечуючи, щоб на нього не впливав відскок.

7. Для того, щоб деталі відповідали вимогам точності,штампування по металуі згинальні матриці часто використовуються в нижній частині пресувального матеріалу. Коли метал штампується та згинається, пружини на пресовальній пластині, отвори для позиціонуючих штифтів, опорна пластина та зворотний отвір вдавлюються в пресовану позначку. Слід відрегулювати.